2016年上半年，青岛重工紧跟集团的战略部署，积极开展“改革创新升级年”活动，敢于担当、勇于创新，克服种种困难，在新常态下砥砺前行；努力开拓国内外市场，调整产品结构，挖掘内部潜力，提升产能，降本增效，生产经营成绩斐然。2016年前6个月，在时间过半的情况下，产销量已超额过半，累计生产各种专用车6750辆，同比增长29.04％；累计销售各种专用车6890 辆，同比增长54.59%；累计自营出口各类专用车1470辆，同比增长73.35%；实现出口创汇8080万美元，同比增长58.81%，取得了令行业瞩目的经营业绩。他们通过实施营销创新、技术创新、质量创新、人力创新、管理创新、文化创新，使企业保持了良好的发展势头。
营销创新——开拓国内外两个市场
营销创新是企业与国际竞争环境接轨的必然结果，亦是企业在竞争中生存与发展的必要手段。今年以来，青岛重工积极进行营销创新，积极开拓国际、国内两个市场，努力打造国内经销商网络、国内出口商网络、海外经销商网络三大网络，取得了十分显著的成绩。
按照“打造三网，广泛合作，拓展产品，共赢发展”的原则，青岛重工优化、整合、健全营销网络，规范管理、形成合力、提升能力，构建公司营销网络平台。积极发挥好各销售板块优势，大力推行联合销售，加大高附加值产品的销售力度，以实现产品结构的优化。重点发展集自卸车、环卫车、建筑车、物流类等产品销售于一体的经销商，强化公司经销商网络建设。通过大力实施联合销售，今年前5个月已通过联合销售方式实现特种挖掘机、搅拌车、油水罐车和环卫车的批量销售。通过大力培养忠诚经销商，现已签约全系列产品经销商34家。通过城市智能渣土车的市场导入，提前介入了各大城市智能渣土车的标准制定，今年已累计销售城市智能渣土车位于国内同行业前茅，同比增长400%。丰富搅拌车产品种类，加大了对轻卡搅拌车的销售，使得用户很快接受了轻卡搅拌车。通过环卫产品形象和品牌推广的创新升级，使得环卫车产品成为公司新的增长点。通过加快军品特种装备产品的市场推广，也取得了显著的成绩。通过加强零部件产品销售，坚持以经销商和用户指定为主策略，使得欧力克销售同比增加55%。通过避开挖掘机同质化竞争，开发出了4款异型特种挖掘机，得到国内外高度赞扬。通过加强自营出口和外联出口，根据国家“一带一路”政策与青建集团合作建立海外营销网络；同时，稳定提高相关市场的出口业务，均得了相当好的效果。
技术创新——加快产品升级研发
技术创新和产品创新有着密切关系。青岛重工瞄准国内外行业的新技术、新工艺、新材料，努力进行技术创新，并带动产品创新。根据用户和市场需求，不断进行新产品的研发，向新产品要效益，取得了相当好的效果。
自卸类产品，青岛重工实施了城市渣土自卸车系列产品开发，开发了链条驱动式篷布顶盖、液压驱动式金属顶盖两种密封系统渣土车,形成第二代渣土车产品；对轻量化自卸车优化提升开发，采用特种高强、耐磨钢材，产品结构得到进一步优化，开发了无纵梁U型、底3边2类的矩形以及车厢底板下沉式结构的车型，在保证结构强度前提下，进一步降低上装重量。物流类产品，及时跟进国家新标准，开发了国内首辆中置轴物流运输车。搅拌类产品，针对国外个性化市场，将轻量化设计理念应用到搅拌车产品，采用耐磨钢板、铝合金、工程塑料等新型材料，从罐体结构优化，螺旋叶片调整等方面实施产品提升，既符合当地市场安全认证，又实现上装轻量化，满足了国外不同市场用户需求。罐式类产品，采用开发了8—30立方洒水车车型10款，基本形成洒水车的系列化；与国内知名除雪车制作厂家合作，开发了集绿化洒水、液体撒布、高压清洗等功能于一身的多功能除雪车。环卫类产品，提升了现有环卫产品技术水平，丰富环卫系列产品序列。新款系列压缩式垃圾车、新款侧装、方箱垃圾车、自卸式厨余车系列、高压清洗车、真空吸污车，以及具有全新结构和除尘原理的新款湿式扫路车等产品已遍地开花。军品特装类产品，有针对性地开发了新款民航70吨飞机型牵引车，并获得民航生产资质和使用许可证；还根据用户需求开发了自装载车运输车、多种特种车、拉臂钩综合试验台、不同吨位拉臂钩等产品。零部件产品，紧密围绕青岛重工新产品配套，开发了勾臂车、摆臂车、压缩车系列油缸，以及自卸车支腿油缸、侧翻车油缸、渣土车专用多级缸和中顶180T式轻量化举升机构。
质量创新——实现产品质量升级
青岛重工以满足顾客需求为目标不断进行质量创新，以促进产品质量的不断提升。上半年，为切实提升产品质量，他们认真制定了产品质量提升计划——“Q16计划”，通过“抓两端，控中间”的质量管理新方式，取得了显著效果。
他们通过“抓两端，控中间”的创新方式，把质量提升工作引向更高层次。通过“抓前端”，以重点完成质量管理和控制相关制度、办法、标准的制定和完善。先后制定了《多厂家生产产品一致性管理办法》、《质量扣分考评管理办法》；针对挂车类产品质量提升制定了《挂车类产品质量控制文件编制计划》，涉及了设计管理、工艺管理、质量管理三大类15个文件的制定和完善。通过“抓后端”，完成了质量问题档案的全面建立。设计了整车加工部质量问题档案模板，确定了四个问题归集口径（售后服务、过程检验、整车交检、质量稽查），在此基础上制定各部质量提升项目和改进计划。通过“促中间”，完成了各整车部《装配调试质量检验卡》自检、专检、整车检项目的调整、责任明确及进货检验、过程检验的稽查和改进。他们还以精益化管理为契机，以压缩式垃圾车质量提升为切入点，统一各整车部检验卡版本，检验项目进一步明确、完善，并对自检、专检、整车检要求进行明确。
人力创新——激发职工工作激情
人力资源管理创新是提高组织人力资源管理水平和效率的原动力。青岛重工十分注重加强人力资源管理创新，通过加强人力资源的管理，以促进各项工作的提升。
首先努力提升员工素质，加大各类人员的培训力度，先后组织了数次各类人员的专项培训。注重积极提高一线生产员工的地位和素质，通过完善工人技术职务制度，使生产一线员工受人尊重、技能提升、确保质量、重视安全、收入增长。还通过完善绩效考核体系，强化绩效考核。对高层和中层成员，采用任务书考核，制定细化效益、管理和通用等分类指标，实施分类考核，层层分解设立红线指标；对一般人员，进一步细化各岗位考核KPI指标。根据员工所在岗位的工作职责、工作标准和主要工作目标任务，按照具体的、可度量的、可实现的、有时限的要求，针对不同层次、不同专业、不同类别的岗位，分别制定每个岗位的考评指标，并对考评指标设置指标（考评）说明和权重。另外，青岛重工在公司内部试点的基础上，又在四个重要的生产部门开展责任工程师的推广工作，进一步规范了现场责任工程师的评价和考核体系，提高了项目团队工作积极性和主动性。
管理创新——提高企业运行质量
管理创新能激发组织的创造力，并可以不断地开发出做事的新方式以及解决问题的新办法。青岛重工不断实施管理创新，以不断提高工作效率、降低管理费用，提高企业运行质量。
青岛重工认真实行精益化管理和信息化管理，将精益化思维渗透到各项管理工作中。今年，他们在精益化现场管理中，强化了早点检工作。通过早点检活动，使各职能部门进一步深入现场一线，深入了解各项基础管理目前工作现状。通过开展设备自主保全活动，设备技术状态在逐步提升，各项经济指标趋向稳定。他们还通过围绕年度经营指标，持续深挖企业降本潜力，实现降本增效，也取得显著成果。今年以来，对大宗的钢材、焊丝、搅拌车液压系统利用集团平台进行集中采购，大大降低了采购成本；对化工、辅料、标准件、配套件等物资进行了新一轮的招标比价，大大降低了采购成本；技术部门通过优化设计、提高工艺、降低材料消耗和提高工作效率等措施，也实现了成本的大幅降低。同时，他们制定了“经营业绩增长、可控费用下降”的控制目标，严格控制费用，使得可控费用持续降低。另外，青岛重工还紧紧围绕ERP计划实施开展工作，不断解决管理中问题，提高企业管理效率。
文化创新——提高企业职工凝聚力
面对日益深化、日益激烈的国内外市场竞争环境，青岛重工不仅从思想上认识到创新是企业文化建设的灵魂，是不断提高企业竞争力的关键，而且逐步深入地把创新贯彻到企业文化建设实践中。青岛重工党委、工会创新性地开展了“三员三心”活动（即知员工事、交员工友、帮员工忙，做员工的知心人、贴心人、热心人），关爱企业的每一名职工，使企业内形成了上下同心，共谋发展的大好局面。
深化“三员三心”活动，利用召开座谈会、深入基层走访调研、职工代表提案、合理化建议等形式，准确掌握职工的思想动态，有的放矢促地解决实际问题。他们在为职工建设好电视室、职工阅览室、乒乓球室、法律服务热线、爱心小药箱等服务资源的基础上，不断完善服务设施和手段，延伸扩大服务覆盖面，为生产车间配备洗衣机；“六一”为困难职工孩子买了书包、文具、画板等礼物；“端午节”慰问常年驻外的销售人员家属；通过网上学习与岗位实践有机融合，为职工搭建学习成才和技能提升的崭新平台；全面铺开导师带徒，促进内部“传帮带”，促进年轻职工早日成才；关心职工身体健康，年年组织全体职工的查体；完善职业健康安全管理体系，为职工创造安全和谐的生产工作环境，安装了涂装废气设备、除尘设备、数控等离子粉尘处理设备；不断丰富多彩、健康有益的文体活动及青年联谊活动，进一步推进了企业精神文明建设和职工队伍建设，取得了强健身体、统一思想、传播文化、凝聚队伍的良好成效。
