为提升产品质量，打造产品品牌形象，真正以精品赢得市场。为此，中重卡车架分部根据“精品工程”的实施与推进，结合自身工作实际，不断的创新管理，优化工艺及措施，于对比中查找自我差距，大胆对问题进行暴露，通过对质量问题的剖析与分解，不断强化员工质量意识，注重产品细节质量打造，并严格以工艺标准的执行与产品制造过程控制责任的建立，助力产品质量的提升与升级。
找差距、求改变
俗话说，不怕不识货，就怕货比货。有比较，就有差距与优缺点，取别人之长，补自家之短，才能真正实现精品的打造。为此，中重卡车架分部敢于进行自我揭丑，大胆对不足进行暴露，于找差距与不足中，进行对产品质量的提升。
在产品生产与制造过程中，中重卡车架分部适时组织员工，现场把自我产品与国内其它优秀产品进行对比，并要求员工找出别人产品好在什么地方，自己的产品不足又在何处。然后，及时针对自身不足及需要提升整改的地方定措施、提要求，让产品质量得以不断的完善。为此，中重卡车架分部成立了QC小组或精品攻关团队，采用PDCA方法，逐一解决产品有差距的地方。同时，对相关整改结果形成标准化文件（工艺要求、质量控制），保证后续制造产品质量的稳定、可靠，达到较高的质量水平。
重细节、树意识
产品在我手中，质量在我心中。如果员工心中没有树立起质量意识，那么永远也打造不出高品质的产品。而精品之所以精，就在于产品每一个细节之处，都与质量紧密相联。
为此，中重卡车架分部从员工思想抓起，通过对产品质量知识、操作规程、工艺流程、案例分析等各类培训，强化员工质量意识。对于产品细节质量的提升，车间借助自身先进的生产设备、规范的工艺等优势，建立起有效的工作机理机制，并把精细化理念贯穿于管理和生产的各个环节，努力做到工作目标精益求精，注重产品细节的打造，从而实现产品标准化、责任量化、操作程序化、配合协同化，助力产品质量的提升与升级。
严工艺、定责任
有规矩，才能成方圆。有责任，才能把标准与规章真正执行与落实到位。产品的制造质量的高低，就取决于是否有严格的工艺标准，以及操作者是否以责任之心，严格按照产品装配工艺流程与标准进行操作。
产品制造过程中，中重卡车架分部严格加强工艺质量的控制，建立并完善生产过程的质量安全保证和责任体系，确保质量安全责任有效落实到每个环节、每个岗位、每个人。车间要求生产要严格按照图纸和工艺文件，落实自检、互检、专职检验制度。生产过程中不接收，不传递，不制造不合格品。改进工艺文件和模具精度，统一螺栓等标件型号，彻底杜绝漏铆、错铆、错装现象。车架电泳前要仔细清理油污，保证电泳漆膜平整。
