12月6日，记者来到物流配送中心。在冬日阳光的映衬下，这里显得“新”意十足。
新物流配送中心总占地面积110余亩，建筑面积2.1万平方米。根据功能区分，该中心主要分为办公区、库区和分拣区。
办公区内，各职能办公室分布合理，简洁明亮；在分拣区，2条半自动复合分拣线和1条异型烟分拣线正高效运转；仓储区则采用了高架立体库系统，全面实现了自动拆码垛、出入库。
“其实，新中心的建设，面临的不只是如何安装、使用新设备的问题，还包括如何高效合理地将旧中心原有的卷烟库存、可用设备搬迁至新中心等难题。”物流配送中心经理高文斌说。
为了顺利完成搬迁工作，物流配送中心从前期规划入手，制定并印发了《新卷烟物流配送中心搬迁工作实施方案》，从组织领导、责任分工到完成时限都作出了明确细致的规定。
在搬迁过程中，他们本着“精益”原则，将可延续利用的办公物品、可改进继续使用的设备配件和生产耗材全部搬迁到新物流配送中心进行“上岗”再利用。
库存卷烟移库是搬迁工作的重点和难点。为此，他们根据新旧两种设备的出入库吞吐能力，确定了每天的移库量和移库时间。同时，以全市日均卷烟分拣量和新旧设备分拣能力为依据进行合理分配，采取新旧设备同时运行的“双核”模式。这样既保障了搬迁期间的卷烟配送工作，也减少了搬迁工作量。
“最让我们自豪的是，我们组织全员参与、利用自有车辆进行搬迁，没有支出任何额外费用，顺利地完成整体搬迁工作，安顿好了新家。”高文斌说。
“新人”与设备无缝对接
“新物流中心的启用，对我们的工作提出了更高要求，我们必须以‘新人’的姿态，用崭新的面貌、过硬的技能，实现与新设备的无缝对接。”高文斌说。
为此，在兰剑公司对一线员工开展专题培训，并制作了作业标准指导书的基础上，物流配送中心建立了技能教育培训长效机制。通过开展技能比武、岗位练兵、微讲坛、精益10分钟等丰富多彩的培训和主题活动，督促全员学用精益工具，营造“人人皆精益、事事可精益、处处可精益”的浓厚氛围，员工队伍整体素质得到迅速提升。
同时，为更好地配合新设备的运行，物流配送中心充分运用价值流分析等精益工具，在仓储、分拣等环节优化一级流程4项、二级流程21项，制定工作标准60项，并将有关制度、规范、标准、岗位职责等统一，制作目视化看板，既减轻了员工的工作压力，更提升了现场精益管理水平。
“优化改进工作流程后，仓储工作效率比优化前提升了9.7%，分拣打码效率则提升了6.9%。”高文斌说。
从第一代电子标签分拣线直接跨越到第五代“瀑布式”分拣线，全新的操作环境下，物流配送中心一线员工快速适应了新设备。
新设备让分拣走上“快车道”
“截至12月4日，单条分拣线平均即时分拣效率基本稳定在28000条/小时，比原分拣效率增长了一倍多。”12月7日，在物流配送中心周例会上，储配部负责人汇报当前工作情况时这样说。
围绕提升分拣效率这个核心目标，作为设备提供商的兰剑公司以第五代“瀑布式”分拣线为基础，从储分一体、分拣、输送三个环节对设备进行了优化升级。
在储分一体环节，部署了在行业广泛应用的“蜂巢式4.0系统”，大幅度提升了拣选效率和准确性。在分拣环节，采用“瀑布式”分拣线，将通道式分拣机、卧式分拣机一同部署到分拣线上，根据卷烟销量、订单结构对分拣机进行模块化组合，提升对卷烟订单的响应速度。在输送环节，将单层皮带输送模式改造为双层皮带并行输送、合流打码的作业模式，大大缩短了出烟时间，最高输送效率可达30000条/小时。
新的卷烟物流分拣、仓储设备高速有序运行为潍坊烟草建设现代物流打下了坚实基础。“未来，我们将进一步聚焦资源整合、机制完善、技术创新、精益管理，着力推动烟草物流一体化、实体化、智能化、精益化建设，努力实现物流工作提质降本增效。”高文斌说。
